સ્ક્રેપ ફોમ પ્રેસ મશીનનું વિગતવાર વર્ણન

સ્ક્રેપ ફોમ પ્રેસ મશીનસ્ટાયરોફોમ અથવા અન્ય પ્રકારના ફીણના કચરાને નાના, વધુ વ્યવસ્થિત સ્વરૂપોમાં સંકુચિત કરવા અને સંકુચિત કરવા માટે રચાયેલ સાધનોનો એક વિશિષ્ટ ભાગ છે. અહીં તેના ઘટકો અને કામગીરીનું વિગતવાર વર્ણન છે: ઘટકો:ફીડ હોપર: આ પ્રવેશ બિંદુ છે જ્યાં કાપેલા ફીણ અથવા ફીણ ઓફકટ્સને મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે. હોપરમાં મોટાભાગે મોટા જથ્થાને સમાવવા માટે વિશાળ ઓપનિંગ હોય છે સામગ્રી. પ્રેશર ચેમ્બર: એકવાર ફીણ મશીનમાં પ્રવેશે છે, તે પ્રેશર ચેમ્બરમાં જાય છે આ એક મજબૂત, બંધ જગ્યા છે જ્યાં ફોમને કોમ્પેક્ટ કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે. પિસ્ટન/પ્રેસિંગ પ્લેટ: પ્રેશર ચેમ્બરની અંદર, પિસ્ટન અથવા પ્રેસિંગ પ્લેટ સંકુચિત થાય છે. ફીણ પિસ્ટન સામાન્ય રીતે એ દ્વારા સંચાલિત થાય છેહાઇડ્રોલિકઅથવા યાંત્રિક સિસ્ટમ, મશીનની ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને.હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ: ઘણા ફોમ પ્રેસ મશીનો ફોમને સંકુચિત કરવા માટે જરૂરી બળ પેદા કરવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે આ સિસ્ટમમાં સતત દબાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે હાઇડ્રોલિક પંપ, સિલિન્ડરો અને કેટલીકવાર સંચયકોનો સમાવેશ થાય છે. ઇજેક્શન સિસ્ટમ: કમ્પ્રેશન પછી, ફોમ બ્લોક મશીનમાંથી દૂર કરવું આવશ્યક છે. ઇજેક્શન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જે મશીનની બાજુ અથવા નીચેથી બ્લોકને બહાર ધકેલી શકે છે. કંટ્રોલ પેનલ: આધુનિક ફોમ પ્રેસ મશીનો કંટ્રોલ પેનલથી સજ્જ હોય ​​છે જે ઓપરેટરોને મશીનની સેટિંગ્સ, જેમ કે કમ્પ્રેશન ટાઇમ, પ્રેશર અને ઇજેક્શનને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. સલામતી સુવિધાઓ: ઓપરેટરોને સુરક્ષિત કરવા માટે, ફોમ પ્રેસ મશીનો ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનો સહિત વિવિધ સુરક્ષા સુવિધાઓથી સજ્જ છે. ઇન્ટરલોક સ્વીચો, અને ફરતા ભાગોની આસપાસ રક્ષણાત્મક રક્ષણ. ઓપરેશન: ફોમ તૈયારી: પ્રેસમાં ફીડ કરતા પહેલા, ફીણ કચરાને હેન્ડલ કરવાનું સરળ બનાવવા અને વધુ સમાન સંકોચનની ખાતરી કરવા માટે તેને સામાન્ય રીતે નાના ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે.
લોડિંગ: તૈયાર ફીણને ફીડ હોપરમાં લોડ કરવામાં આવે છે મશીનની ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, આ જાતે અથવા આપમેળે કરી શકાય છે. કમ્પ્રેશન: એકવાર ફીણ અંદર આવી જાય, પ્રેસિંગ પ્લેટ/પિસ્ટન સક્રિય થાય છે, ફોમ કોમ્પ્રેસન રેશિયોને સંકુચિત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરવાથી નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે. , પરંતુ તેના મૂળ કદના આશરે 10% વોલ્યુમ ઘટાડવું સામાન્ય છે. રચના: દબાણ હેઠળ, ફીણ કણો એકસાથે ફ્યુઝ થાય છે, એક ગાઢ બ્લોક બનાવે છે. કમ્પ્રેશનનો સમય અને દબાણ અંતિમ બ્લોકની ઘનતા અને કદ નક્કી કરે છે. ઇજેક્શન: ઇચ્છિત કમ્પ્રેશન પર પહોંચ્યા પછી, બ્લોકને મશીનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.કેટલાક મશીનો હોઈ શકે છેસ્વચાલિત ચક્ર જેમાં કમ્પ્રેશન અને ઇજેક્શનનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે અન્યને આ પગલા માટે મેન્યુઅલ ઓપરેશનની જરૂર પડી શકે છે. ઠંડક અને સંગ્રહ: બહાર કાઢેલા બ્લોક્સ સામાન્ય રીતે ગરમ હોય છે અને તેને સુરક્ષિત રીતે હેન્ડલ કરી શકાય તે પહેલાં તેને ઠંડા થવામાં થોડો સમયની જરૂર પડી શકે છે. પછી તેને સંગ્રહ અથવા પરિવહન માટે એકત્રિત કરવામાં આવે છે. સફાઈ અને જાળવણી : કાર્યક્ષમતા અને સલામતી જાળવવા માટે, મશીનની નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી જરૂરી છે આમાં શેષ ફીણની ધૂળ સાફ કરવી અને તપાસ કરવી શામેલ છે. કોઈપણ લીક અથવા નુકસાન માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ. લાભો: અવકાશ કાર્યક્ષમતા: નોંધપાત્ર રીતે ફોમ કચરાના જથ્થાને ઘટાડે છે, જે તેને સંગ્રહિત અને પરિવહનને સરળ બનાવે છે. ખર્ચ બચત: સંકુચિત ફોમના ઘટેલા વોલ્યુમ અને વજનને કારણે પરિવહન અને નિકાલ ખર્ચમાં ઘટાડો. પર્યાવરણીય લાભો: ફીણ કચરાના રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગને પ્રોત્સાહિત કરે છે, પર્યાવરણને ઘટાડે છે અસર. સલામતી: છૂટક ફીણને હેન્ડલ કરવાનું જોખમ ઘટાડે છે, જે હળવા અને હવાજન્ય હોઈ શકે છે, જે સંભવિત શ્વાસમાં લેવાના જોખમોનું કારણ બને છે.

સ્ક્રેપ ફોમ પ્રેસ મશીનો મોટા જથ્થાના ફોમ વેસ્ટ સાથે કામ કરતા વ્યવસાયો માટે નિર્ણાયક છે, જે તેમને કચરાને વધુ કાર્યક્ષમ અને જવાબદારીપૂર્વક સંચાલિત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.