એક બેગ માટે NKW125Q કાર્ટન બોક્સ બેલિંગ પ્રેસને કેટલી વીજળીની જરૂર પડે છે?

એક ગાંસડી ઉત્પન્ન કરવા માટે જરૂરી વીજળીકાર્ટન બોક્સ બેલિંગ પ્રેસમશીનનું કદ, કમ્પ્રેશન ફોર્સ, ચક્ર સમય અને સામગ્રીની ઘનતા સહિત અનેક પરિબળો પર આધાર રાખે છે. નીચે એક સામાન્ય અંદાજ છે: પાવર વપરાશ પરિબળો: મશીન પ્રકાર અને મોટર પાવર: નાના વર્ટિકલ બેલર્સ (3–7.5 kW મોટર): ~0.5–1.5 kWh પ્રતિ ગાંસડી; મધ્યમ આડા બેલર્સ (10–20 kW મોટર): ~1.5–3 kWh પ્રતિ ગાંસડી; મોટા ઔદ્યોગિક બેલર્સ (30+ kW મોટર): ~3–6 kWh પ્રતિ ગાંસડી; ગાંસડીનું કદ અને ઘનતા: પ્રમાણભૂત 500–700 kg કાર્ડબોર્ડ બેલને નાના 200 kg ગાંસડી કરતાં વધુ ઊર્જાની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન ફોર્સ (દા.ત., 50+ ટન) પાવર વપરાશ વધારે છે પરંતુ ગાંસડીની ઘનતામાં સુધારો કરે છે. સાયકલ સમય અને કાર્યક્ષમતા: ઝડપી સાયકલિંગ કલાકદીઠ વપરાશ વધારે છે પરંતુ ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કામગીરીને કારણે ગાંસડી દીઠ kWh ઘટાડી શકે છે. PLC નિયંત્રણોવાળા સ્વચાલિત બેલર્સ ઘણીવાર મેન્યુઅલ મોડેલો કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. ઉર્જા-બચત ટિપ્સ: નિયમિત જાળવણી - ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ સાફ કરો અને ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો. શ્રેષ્ઠ લોડિંગ - વારંવાર ચક્ર ઘટાડવા માટે અંડર/ઓવરફિલિંગ ટાળો. સ્વચાલિત બંધ - ઉપયોગ નિષ્ક્રિય-મોડ પાવર સેવિંગ સાથે બેલર્સ.
નિષ્કર્ષ: મોટાભાગના કાર્ટન બેલર પ્રતિ ગાંસડી 0.5-6 kWh વાપરે છે, જેમાં ઔદ્યોગિક મોડેલો વધુ ઊંચા છે. ચોક્કસ આંકડા માટે, મશીનના મોટર સ્પેક્સ તપાસો અથવા ઊર્જા ઓડિટ કરો. કાર્યક્ષમ કામગીરી સમય જતાં ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે. NKW125Q કાર્ટન બોક્સ બેલિંગ પ્રેસ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત બેલિંગ મશીન છે જે કાર્ડબોર્ડ, કાર્ટન બોક્સ, કચરાના કાગળ અને સંબંધિત સામગ્રીને કોમ્પેક્ટ, એકસમાન ગાંસડીમાં રિસાયક્લિંગ અને સંકુચિત કરવા માટે રચાયેલ છે. આ બહુમુખી મશીનનો ઉપયોગ રિસાયક્લિંગ કેન્દ્રો, કચરાના વ્યવસ્થાપન સુવિધાઓ અને પેકેજિંગ કામગીરીમાં કાગળ આધારિત કચરાના જથ્થાને ઘટાડવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે, જેનાથી સંગ્રહ અને પરિવહન ખર્ચ ઓછો થાય છે.
મજબૂત હાઇડ્રોલિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ અને ડ્યુઅલ-સિલિન્ડર ઓપરેશન સાથે ડિઝાઇન કરાયેલ, NKW125Q ઉચ્ચ-ઘનતાવાળી ગાંસડી રચના સુનિશ્ચિત કરવા માટે 125T નું સુસંગત મુખ્ય સિલિન્ડર બળ પ્રદાન કરે છે. તેના એડજસ્ટેબલ પેકેજિંગ પરિમાણો ઓપરેટરોને ચોક્કસ રિસાયક્લિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ગાંસડીના કદ અને વજનને અનુરૂપ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. વધુમાં, મશીનમાં અદ્યતન સુવિધાઓ છેપીએલસી નિયંત્રણ સિસ્ટમ ઓટોમેટિક ફીડ નિરીક્ષણ, દબાણ નિયંત્રણ અને ગાંસડી ઇજેક્શન માટે ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર સાથે - કાર્યક્ષમતા અને સલામતી બંનેમાં વધારો કરે છે.